Category Archives: Sistem Manajemen Mutu
KETIKA ADA INCIDENT, APAKAH BISA SALAHKAN PEKERJA PELAKSANANYA?
Maksudnya judul tulisan ini adalah kalau ada insiden seperti kecelakaan kerja, barang rusak, atau kejadian lain APAKAH KITA BISA MENYALAHKAN PEKERJA DI PROSES ITU? Apalagi kita sudah mempunyai sistem yang tersertifikasi dan bahkan sudah lama disertifikasi. Saya akan coba terangkan
DIVERIFIKASI DULU HASIL KALIBRASINYA, SUDAH KALIBRASI BUKAN SERTA MERTA ALAT UKUR KITA SESUAI
Ada alat yang ditera (metrology legal) dan ada yang dikalibrasi (metrolgi Industri), kemudian ketika sudah ditentukan apakah alat kita di-TERA/di-KALIBRASI, maka dicari BADAN KALIBRASInya, nah BADAN KALIBRASI pada umumnya akan menjawab bisa mengkalibrasi/menTERA alat ukur kita, walaupun tidak sesuai ruang
MATRIK PROSES VS PASAL IATF 16949 HARUS DIISI LENGKAP
Rekan-rekan sudah membaca tulisan kami di link ini http://www.improvementqhse.com/matrik-persyaratan-iatf-16949/? tulisan ini kami release di 11 July 2018, sebenarnya bukan mau mengangkat bagaimana pasal IATF 16949 bisa masuk ke sistem di perusahaan, tetapi sebenarnya memastikan apakah interaksi proses yang sudah ada
LIBURAN PANJANG, BAGAIMANA TINDAKAN VERIFICATION AFTER SHUTDOWN MESIN KITA?
Bila beberapa saat lagi libur Panjang, mesin di pabrik kita yang diberhentikan akan dinyalakan kembali setelah liburan selesai, ada kemungkinan ada perubahan terjadi. Untuk memastian perubahan ini tidak sampai mempengaruhi ke kualitas produk perlu dilakukan review bagaimana saat dan setelah
LAYANAN KALIBRASI EXTERNAL DI PASAL 7.5.1.3.2 DI IATF 16949
Jasa kalibrasi External itu bekerja tergantung scope, jadi kalau ada alat yang diminta tidak sesuai scope mereka maka seharusnya ditolak. Kadang ada juga alat yang tidak punya Badan Layanan Kalibrasinya di suatu negara tertentu, jadi mesti dikirim ke luar (ini
YANG DI-SPC-KAN JANGAN HANYA YANG SPECIAL CHARACTERISTIC SAJA (Sharing Update CSR RENAULT)
ini tulisan dari client yang mendapatkan CSR baru Renault. Berdasarkan udate CSR Renault dari https://www.iatfglobaloversight.org/wp/wp-content/uploads/2021/01/Groupe-Renault_CSR-V2020.pdf . Ada beberapa hal yang belum ditentukan dalam sistem yang diterapkan di perusahaan kami, seperti di table di bawah ini (data ini hasil meeting) Point
YAKIN PRODUKSI MASAL DI LINE ANDA SAMA DENGAN KONDISI NEW MODELNYA?
Salah satu cara melihat bahwa Proses stabil adalah hasil plot yang kita ukur tidak merubah lokasi atau variasi dari control chart yang kita hasilkan saat trial. Maksudnya tidak ada perubahan yang signifikan. Maksudnya? Ok kita coba sama-sama bahas melihat perubahan
YANG DIPERLUKAN DALAM PENCEGAHAN DEFECT
Esensi pencegahan defect / cacat dapat terjadi dengan efektif bila dilakukan dua hal ini: pertama: dengan memastikan Kontrol di Proses terimplementasi, maksudnya kontrol yang dilakukan dengan bukti pelaksanaan secara terencana, konsisten dilakukan dan direviewed berkala. Yang Kedua terkait Pelaksanaan Analisa
LAYERED PROCESS AUDITS (LPA)
Layered Process Audit (LPA), adalah proses yang menjamin adanya kesesuaian prosedur kerja dan pelaksanaan, memang hampir sama dengan audit-audit internal yang dilakukan, tetapi sebenarnya sifatnya bukannya mengaudit, melainkan memverifikasi. Memverifikasi artinya memastikan apakah semua ketentuan yang dilakukan sudah dijalankan sesuai
TOOL PROBLEM SOLVING APA YANG KITA PAKAI?
Ada pepatah bilang, cukup satu metoda (tidak usah banyak-banyak) yang kita pahami, lalu pakai tool itu berulang-ulang sampai berhasil, maka tool itu akan bermamfaat dan bisa diandalkan. Saya juga setuju dan baiknya untuk tool PROBLEM SOLVING perlu dipastikan juga penggunaan
KETIDAKSESUAIAN (TEMUAN) SAAT AUDIT BADAN SERTIFIKASI IATF 16949
Berikut adalah temuan-temuan IATF 16949 dan ISO/TS 16949 oleh badan sertifikasi yang kami rekap di beberapa client kami (lebih dari 40 perusahaan), min 5 jenis temuan yang sama terjadi maka kami masukkan ke dalam list. Temuan-temuan ini kami peroleh dari
